WD recicla HDs para extrair elementos de terras raras e reduzir a dependência da China
Apesar dos computadores com SSD dominarem o mercado atualmente, discos rígidos mecânicos ainda reinam em data centers. Quando esses dispositivos chegam ao fim do seu ciclo de vida, a Western Digital (WD) está reciclando HDs para extrair elementos de terras raras e reduzir a dependência da China.
O processo de extração desses elementos é responsável pela emissão excessiva dos gases de efeito estufa.
Pensando nisso e nas novas tensões políticas mundiais, a WD anunciou a criação de um programa de reciclagem em parceria com a Microsoft e as empresas CMR (Critical Materials Recycling) e PedalPoint Recycling.
Trata-se de um processo que recupera óxidos de terras raras (OTRs) que contêm disprósio, neodímio e praseodímio, além de alumínio, aço, ouro, paládio e cobre. Todo o procedimento acontece inteiramente nos Estados Unidos e os materiais retornam para o mercado norte-americano.
O projeto da WD foi nomeado como Advanced Recycling and Rare Earth Material Capture Program — algo como Programa Avançado de Reciclagem e Recuperação de Terras Raras em uma tradução livre.
Leia mais
- AMD pode perder US$ 800 milhões com novas taxas para exportar para a China
- Cluster AI com chips Ascend 910C da Huawei consegue superar NVL72 com GB200 da NVIDIA
- NVIDIA sofre prejuízo de US$ 5,5 bilhões em GPUs após governo dos EUA cortar envio de H20s à China
Em iniciativa complexa, WD recicla HDs para extrair elementos de terras raras
A iniciativa já foi responsável por evitar que mais de 21,3 toneladas de discos rígidos, SSDs e outros componentes fossem para aterros ou programas de reciclagem que não reaproveitassem os valiosos materiais com eficiência.
Foi alcançada a taxa de recuperação superior a 90% para elementos de terras raras (ETRs) e de até 80% para o material triturado. Os componentes que chegaram ao fim do seu ciclo de vida útil vieram de data centers norte-americanos da Microsoft, onde foram fragmentados e posteriormente enviados à PedalPoint para triagem e processamento.
Aço e imãs foram direcionados para a CMR, local no qual é utilizada uma tecnologia de dissolução sem ácido (ADR) para a extração dos ETRs. Nesta etapa é empregada uma solução de sal de cobre para a realização de uma lixiviação seletiva, que produz óxidos de terras raras com pureza de 99,5%.
Para aqueles pouco familiarizados, a lixiviação seletiva é um processo químico utilizado na extração de materiais específicos de uma mistura ou componente sólido, os dissolvendo seletivamente sem afetar o restante dos elementos.
Esta fase tem que ser feita de maneira cuidadosa para evitar que agentes químicos agressivos danifiquem os óxidos ou outros materiais, como o alumínio.
Depois desse trabalho altamente técnico, os elementos recuperados com sucesso são reencaminhados para o sistema de suprimentos dos EUA, conforme mencionado anteriormente, e serão usados na fabricação de novos produtos.
De acordo com relatório da WD, o processo de reciclagem emite 95% menos gases de efeito estufa do que a mineração tradicional desses mesmos materiais.
E aí? O que achou das informações compartilhadas nesta publicação? Acredita que é uma iniciativa realmente eficiente? Compartilhe o seu ponto de vista e continue acompanhando o Adrenaline!
Fonte: tomshardware
